四川衡耀复合材料科技有限公司荣获四川省专精特新中小企业称号
近日，四川省经济和信息化厅公布了2025年度专精特新中小企业名单，四川衡耀复合材料科技有限公司凭借在复合材料领域的技术创新和市场表现成功入选。这一荣誉标志着公司在专业化、精细化、特色化、新颖化方面获得了官方认可。
阅读全文 →四川衡耀复合材料科技有限公司成立于2015年，坐落于四川省成都市高新技术产业开发区，是一家专注于高性能复合材料研发、生产与销售的高新技术企业。公司注册资本5000万元，占地面积约2万平方米，拥有现代化厂房和先进生产线。
公司核心团队由材料科学博士、高级工程师组成，在碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等复合材料领域拥有超过15年的技术积累。我们与四川大学、西南交通大学等高校建立了产学研合作，累计获得国家专利30余项，其中发明专利8项。
衡耀科技以“让材料更轻，让世界更强”为使命，致力于为全球客户提供轻量化、高强度、耐腐蚀的复合材料产品和定制化解决方案。产品广泛应用于航空航天、汽车轻量化、风力发电、体育器材、医疗器械等领域，远销欧美、东南亚等20多个国家和地区。
公司已通过ISO 9001质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证，并荣获“四川省专精特新中小企业”称号。我们坚持诚信经营、客户至上，以技术创新为核心竞争力，持续为客户创造价值。
使命：以科技创新推动复合材料行业发展。
愿景：成为全球领先的复合材料综合服务商。
价值观：诚信、创新、务实、共赢。
包括碳纤维预浸料、碳纤维布、碳纤维层压板、碳纤维管材及异形件。强度高、重量轻，拉伸强度可达3500MPa以上，广泛应用于航空航天、高端汽车、体育用品等领域。可提供定制化裁切与模压服务。
玻璃纤维毡、玻璃纤维布、玻璃钢制品等。具有优异的绝缘性、耐腐蚀性和性价比，适用于建筑加固、船舶制造、化工管道、风电叶片等场景。可提供阻燃、抗紫外线等特殊处理。
芳纶纤维增强树脂基复合材料，具有高韧性、耐冲击、耐磨损特性。主要用于防弹装甲、防护用品、高性能轮胎、体育防护装备等。可提供不同编织结构和厚度选择。
根据客户需求设计制造复合材料成型模具、夹具、检具等。采用高精度CNC加工，确保产品尺寸精度和表面质量，缩短客户产品开发周期，降低模具成本。
配套提供高性能环氧树脂结构胶、聚氨酯胶以及各类预浸料体系。具有良好的粘接强度和耐候性，适用于复合材料与金属、塑料等异种材料的连接，满足多行业装配需求。
根据客户图纸或三维模型，提供从设计优化、材料选型、工艺仿真到成品交付的一站式服务。涵盖汽车轻量化零部件、无人机机身、医疗CT床板、工业机器人臂等复杂结构件。
针对新能源汽车和传统燃油车，提供碳纤维车身面板、底盘结构件、电池箱体等轻量化部件。相比传统钢材减重40%-60%，同时提升碰撞安全性和续航里程。已为多家国内主流车企提供批量供货。
提供符合航空级标准的碳纤维预浸料、蜂窝夹层结构件、雷达罩等。材料具备优异的耐高低温性能、抗疲劳特性，已通过相关适航认证，助力飞行器减重增效。
采用高模量玻璃纤维和碳纤维混合设计，提升叶片刚度和抗疲劳寿命。通过优化铺层工艺，降低叶片重量，提高风能利用效率。适用于陆上及海上风电叶片制造。
针对化工、水处理等行业，提供玻璃钢管道、储罐、塔器等耐腐蚀产品。具有优异的耐酸碱性、耐溶剂性，使用寿命长达20年以上，减少维护成本。
为其提供碳纤维车门内板及后备箱盖，单件减重35%，年供货量超5万套。通过优化模压工艺，生产节拍缩短20%，成本降低15%。
供应60米级风电叶片用玻璃纤维多轴向织物，提升叶片疲劳性能30%。合作开发新型灌注树脂体系，使灌注时间减少25%。
定制碳纤维CT床板及X光机部件，满足高透光率、高强度、低衰减要求。产品通过医疗器械认证，实现进口替代。
以上仅为部分案例，更多行业应用欢迎来电咨询。
近日，四川省经济和信息化厅公布了2025年度专精特新中小企业名单，四川衡耀复合材料科技有限公司凭借在复合材料领域的技术创新和市场表现成功入选。这一荣誉标志着公司在专业化、精细化、特色化、新颖化方面获得了官方认可。
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阅读全文 →本指南适用于需要采购复合材料的企业工程师、采购人员、研发人员，尤其是初次接触复合材料或需要更换材料体系的用户。
明确应用场景（如汽车部件、航空内饰、化工管道）、力学性能要求（强度、模量、冲击韧性）、环境条件（温度、湿度、化学介质）、预算范围以及预期产量。收集竞品材料数据或现有材料性能参数作为参考。
根据强度/重量比要求选择：碳纤维（最高强度/刚度）、玻璃纤维（性价比高）、芳纶纤维（耐冲击）。如需导电性可选碳纤维，需透波性可选玻璃纤维。
环氧树脂（通用型，综合性能好）、聚酯树脂（低成本，耐候性一般）、乙烯基酯树脂（耐腐蚀）、双马树脂（耐高温≥200℃）、聚酰亚胺（耐高温≥300℃）。根据最高使用温度和工艺要求选择。
预浸料（性能稳定，适合批量生产）、干织物（配合RTM或手糊工艺）、短切纤维（适合模压或注塑）、单向带（定向承载）。考虑成型工艺和效率。
手糊/喷射（适合小批量、大尺寸）、模压（适合大批量、高精度）、RTM（适合中批量、复杂形状）、缠绕（适合管、罐类）、拉挤（适合型材）。与供应商讨论工艺适配性。
向供应商索取标准样品或按图纸加工测试件。进行力学测试（拉伸、弯曲、冲击）、热分析（DSC、TGA）、环境老化测试（湿热、盐雾）。对比测试结果与需求规格。
避免仅凭价格选择供应商；注意材料储存条件要求；确认环保法规符合性（如RoHS、REACH）；明确知识产权归属（定制产品）；保留技术沟通记录。
①忽略纤维与树脂的界面处理；②未考虑各向异性导致设计失误；③过度设计导致成本过高；④忽视模具热膨胀影响；⑤未预留加工余量。
定期检查制品表面有无裂纹、变色；避免长期暴露于强紫外线环境（可涂覆UV防护层）；清洁时使用中性清洁剂，避免强溶剂；存储环境保持干燥（湿度＜60%）。
复合材料选型是系统工程，需平衡性能、成本、工艺和可靠性。建议与专业供应商（如四川衡耀复合材料科技有限公司）建立早期合作，利用其技术经验规避风险。通过样品验证和小批量试产逐步推进，确保最终产品满足要求。
公司名称：四川衡耀复合材料科技有限公司
办公地址：四川省成都市高新区天府大道北段1288号
联系电话：028-8888-6666
电子邮箱：info@schengyaokeji.com
营业时间：周一至周五 8:30-17:30（节假日除外）
售后服务：028-8888-6667
技术支持：tech@schengyaokeji.com
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